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調直切斷機操作規程

鋼筋調直切斷機是鋼筋加工機械之一。用于調直和切斷直徑14毫米以下的鋼筋,并進行除銹。由調直筒,牽行機構,切斷機構,鋼筋定長架、機架和驅動裝置等組成。
一、鋼筋調直切斷機的種類:
鋼筋調直切斷機由調直和切斷兩大機構組成,其結構按切斷機構可分為隨動式(錘擊式)、液壓式兩大類;按調直機構可分為回轉筒式和平行輥式兩大類。
二、鋼筋調直切斷機的的速度:
鋼筋調直切斷機速度的快慢只是受切斷裝置定尺精度的制約,如果它的定尺精度差,則降低了鋼筋實際利用率,由此對用戶造成的損失較大,即不宜談及速度有多快鋼筋調直切斷機安全操作規程:
1.機械的安裝應堅實穩固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業時應揳緊行走輪。
2.室外作業應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
4.料架、料槽應安裝平直,并應對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。
5.應用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調整間隙,緊固螺栓,確認正常后,起動空運轉,并應檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,運轉正常后,方可作業。
6.應按調直鋼筋的直徑,選用適當的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋大2~5mm,傳動速度應根據直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經調試合格,方可送料。
7.在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。
8.當鋼筋送入后,手與棘輪應保持一定的距離,不得接近。
9.送料前,應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根1m長的鋼管,鋼筋應先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。
10.經過調直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調直塊的偏移量,直到調直為止。
11.切斷3或4根鋼筋后,應停機檢查其長度,當超過允許偏差時,應調整限位開關或定尺板。
12.作業后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。

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