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鋼筋調直機操作規程

一、按所調直鋼筋直徑,選用適當的調直塊、拽引輪槽及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2~5mm,曳引輪槽寬與所調直鋼筋直徑相同。

二、調直塊的調整。一般的調直筒內有五個調直塊,第1、5兩個調直塊須放在中必線上,中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移
量,經過試調,如鋼筋仍有慢彎,逐漸加大偏移量,直到調直為止。

三、切斷三、四根鋼筋后需停機檢查長度是否合適,如有偏差,可調整限位開關或定尺板,直至適合為止。

四、在導向管的前部應安裝一根1米左右的鋼筋。被調直的鋼筋應先穿過鋼管,再穿入導向筒和調直筒,以防止每盤鋼筋接近調直完畢時彈出傷人。

五、在調直塊未固定,防護罩未蓋好前,不得穿入鋼筋以防止開動機器后,調直塊飛出傷人。

六、機械上不準堆放物體,以防止機械振動物體落入機體。鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應保持一定的距離,機器運轉中不得調整滾筒,嚴禁戴手套操作。

七、鋼筋調直到未端時,人員必須躲開,以防甩動傷人。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調直,應低速加工。 

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